硬质模具合金的优缺点

硬质合金模具重量=体积×密度，钨钴类硬质合金密度为144~153，钴含量越高，密度越低钨钴钛类硬质合金密度为97~132，碳化钛含量越高，密度越低。

硬质合金可以制作冷冲模具与拉伸模具，硬质合金硬度高，耐磨性能好，使用寿命长，可以降低模具的使用成本。

软膜与硬膜区别如下表软模非硅胶模是指用NAK80等钢材做的模具，这种材料的模芯使用时一般是预硬的，直接可进行机械加工的，加工完成后不需要进行热处理，直接可投入生产使用硬模是指模架的模芯料在机械加工前是退火态的，等机械加工完了以后再进行热处理，一般热处理后还要进行电加工再成型。

如果要求使用温度比较高的话，最好还是使用硬质合金模具，因为硬质合金具有耐高温的使用特性，而一般的钢材在使用温度升高后各项性能就会严重的减弱。

这样的钢种统称基体钢它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb代号65Nb7Cr7Mo2V2Si代号LD5Cr4Mo3SiMnVAL代号012AL等7硬质合金和钢结硬质合金。