硬质合金模具价格

精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗因此可增加寿命；硬质合金模具内孔为圆，和内孔为六角，相对来说，内孔为六角的硬质合金硬度要略低些，因为六角的内孔有棱角，容易引起应力集中而导致开裂，而圆孔内壁光滑，不容易引起应力集中，我们知道，材料有个特性，就是同样的材料，如果硬度高了，材料脆性就加大了，脆性大了就容易开裂，所以，内孔为六角的硬质。

硬质合金模具在制作时，使用的都是硬质合金厂家的半成品，买来后都要按照自己所需的加工到所需的尺寸如果孔的尺寸相差比较大时，可以先用线切割去多余的加工余量，然后再采用内外圆磨床，使用金刚石砂轮磨到所需的尺寸，留上研磨抛光的加工余量，钳工再对模具进行研磨抛光即可硬质合金模具在加工前；1硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期2能用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件3硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略。

模具硬质合金的优缺点

1、硬质合金锌合金模具镶针常用的材料是硬质合金，也被称为硬质合金锥，具有高硬度高耐磨性和较好的耐腐蚀性能硬质合金是由碳化钨粉末和钴粉末以及其他添加剂经过高温烧结而成的材料，具有优异的切削性能。

2、硬质合金专用模具硅胶的操作方法包模灌注模的操作方法比较光滑或简单的产品，用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了注包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶。

3、硬质合金模具孔加工的工艺要求1硬质合金模具孔加工选择加工方法按图样要求，选择电加工工艺方法2选择电极材料按加工要求，确定加工方法及加工设备后，来确定电极的材料3设计电极根据间隙，形状，刃口有效长度来设计电极4加工电极一般采用成形磨削加工或方形刨削加工5装夹电极6。

4、所谓硬质合金冲压模具就是用硬质合金材料制作的模具YG20 适于制作冲压模具，如冲压手表零件乐器弹簧片等冲制电池壳牙膏皮的模具小尺寸钢球螺钉螺帽等的冲压模具热轧麻花钻头的压板YG20C 适于制作标准件轴承工具等行业用的冷镦冷冲冷压模具弹头对弹壳的冲压模具。

5、适合的磁性研磨抛光的方法是采用磁性研磨剂，通过磁场中磁力的作用，磁性研磨剂工作在表面，同时保持在模具表面和磁极之间间断工作因此在制造过程中磁粒被有序的安排在沿着磁力线周围同时形成了磁性刷，在磁力作用下围绕在模具表面由于磁场和被加工件的旋转会使磁性刷和被加工件的表面产生一个相关的。

模具硬质合金有哪些

1、硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点1不炸模采用含量9995%以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模2使用寿命长原料采用独家配方工艺，加入耐磨元素材料，使拉丝模具使用寿命大大提升3加工成本更低采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正。

2、硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。

3、硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末如铬 钼 钨等做粘合剂。

4、用硬质合金作模具材料，硬度和耐磨性比较理想，但韧性差，加工困难而钢结硬质合金却可取长补短钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物碳化钛碳化钨为硬质相，以合金钢如高速钢铬钼钢粉末为粘结剂，经配料混料压制烧结而成的粉末冶金材料其性能介于钢与硬质。

5、冲压模具的材料有钢材硬质合金钢结硬质合金锌基合金低熔点合金铝青铜高分子材料等等目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有碳素工具钢低合金工具钢高碳 高铬或中铬工具钢中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金 钢结硬质合金等等碳素工具。

6、压铸模具钢材常用材料有合金钢工具钢高速钢硬质合金等压铸模用钢是2011年公布的材料科学技术名词，适宜制作压铸模具的具有良好热强性抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢压铸模具主要采用优质合金钢碳素工具钢热作工具钢高速钢等材料，常见的有SKD61SKD11T8AT10A。