硬质合金模具合金的区别

1、用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末如铬 钼 钨等做粘合剂，以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ，用粉末冶金方法烧结而成钢结硬质合金的。

2、1硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期2能用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件3硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略。

3、硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点1不炸模采用含量9995%以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模2使用寿命长原料采用独家配方工艺，加入耐磨元素材料，使拉丝模具使用寿命大大提升3加工成本更低采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正。

4、硬质合金锌合金模具镶针常用的材料是硬质合金，也被称为硬质合金锥，具有高硬度高耐磨性和较好的耐腐蚀性能硬质合金是由碳化钨粉末和钴粉末以及其他添加剂经过高温烧结而成的材料，具有优异的切削性能。

5、如果要求使用温度比较高的话，最好还是使用硬质合金模具，因为硬质合金具有耐高温的使用特性，而一般的钢材在使用温度升高后各项性能就会严重的减弱。

6、硬质合金模具孔加工的工艺要求1硬质合金模具孔加工选择加工方法按图样要求，选择电加工工艺方法2选择电极材料按加工要求，确定加工方法及加工设备后，来确定电极的材料3设计电极根据间隙，形状，刃口有效长度来设计电极4加工电极一般采用成形磨削加工或方形刨削加工5装夹电极6。

7、硬质合金可以制作冷冲模具与拉伸模具，硬质合金硬度高，耐磨性能好，使用寿命长，可以降低模具的使用成本。

8、用硬质合金作模具材料，硬度和耐磨性比较理想，但韧性差，加工困难而钢结硬质合金却可取长补短钢结硬质合金是一种新型的模具材料，是以一种或几种碳化物碳化钛碳化钨为硬质相，以合金钢如高速钢铬钼钢粉末为粘结剂，经配料混料压制烧结而成的粉末冶金材料其性能介于钢与硬质。

9、硬质合金是中一种常用的合金材料，其最大特点是具有很高的硬度和耐磨性从构成上来说，硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物，如碳化钨碳化钛等的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末如钴镍等，经粉末冶金制成造而成的合金材料硬质合金通常用于制造切削刀具冷作模具以及高耐磨零件等首。

10、中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金钢结硬质合金等等在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术该技术是综合了成形传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。

11、1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能这是硬质合金发展史上的又一成就硬质合金还可用来制作凿岩工具采掘工具钻探工具测量量具耐磨零件金属磨具汽缸衬里精密轴承喷嘴五金模具如拉丝模具螺栓模具螺母模具以及。

12、如果模具工作时受力不大，用40Cr做模壳是可以的，HRC4045此时的金相组织应为回火屈氏体+回火索氏体如果回火不充分，脆性较大所以不能做受力很大的模壳。

13、ISO把切削用硬质合金分3类P类，K类和M类P类相当于我国YT类硬质合金由WCTiC和Co组成，也称钨钛钴类硬质合金这类合金主要用于加工钢料常用牌号有YT5TiC的质量分数为5%YT15TiC的质量分数为15%等，随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度。

14、软膜与硬膜区别如下表软模非硅胶模是指用NAK80等钢材做的模具，这种材料的模芯使用时一般是预硬的，直接可进行机械加工的，加工完成后不需要进行热处理，直接可投入生产使用硬模是指模架的模芯料在机械加工前是退火态的，等机械加工完了以后再进行热处理，一般热处理后还要进行电加工再成型。

15、能硬质合金可以进行锻造工艺，硬质合金模具生产锻造的三种方式，即轴向缴拔横向镦拔和多向镦拔硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

16、前瞻网摘要中国硬质合金行业市场前瞻与投资战略规划分析报告 分析认为，硬质合金被广泛应用在切削刀具矿山工具模具等行业，随着这些行业的快速发展，其对硬质合金的需求也将不断扩大，硬质合金的销售规模也不断提升根据当前经济发展形势，前瞻预计20122015年我国硬质合金的销售收入将保持的8%的。