1、冲压10mm厚的304不锈钢模具用8566模具材料,冲头才不断裂不锈钢材质比较硬,跟一般的材料相比,冲切力更大,这就对冲头的抗崩裂性能提出更高的要求,否则冲头容易崩断而8566模具钢的抗崩裂性能好,正好适合用于不锈钢冲压模具。
2、这样的钢种统称基体钢它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作模具钢,材料成本却比高速钢低模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb代号65Nb7Cr7Mo2V2Si代号LD5Cr4Mo3SiMnVAL代号012AL等7硬质合金和钢结硬质合金。
3、钨钢是指硬质合金,而硬质合金想要采用一般的刀具是加工不动的只能采用电火花穿孔线切割加工金刚石砂轮磨削钳工研磨抛光的方法来加工对于钢结硬质合金,则可以通过切削的方法来加工这时,采用一般的YT类的刀具就可以进行切削加工,加工后,通过热处理,可以使其硬度达到HRC68~73。
4、是否选用的钨钢型号不对,制作冲压模具应选用YG15YG20C ,YG20C 适合制作冷镦冷冲冷压模具YG8YG6YG11适合制作拉伸模具或者也可以选用钢结硬质合金,钢结硬质合金硬度比硬质合金低一些HRC70,韧性比硬质合金高而且可以进行机械加工,然后还可以进行热处理淬火。
5、有几方面的原因1硬质合金压制时密度均匀,烧结时形成内部应力2硬质合金烧结时形成的内应力因为硬质合金烧结时要收缩20%左右的尺寸,如果烧结不好,肯定会有大量的残余应力有大的硬质合金厂家在专门研究这个问题3如果你的硬质合金再与钢材焊接或镶嵌,也会造成硬质合金内部的应力加大。
6、中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金钢结硬质合金等等在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术该技术是综合了成形传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。
7、凸模采用Cr12MoV或者9CrSi,凹模采用YG8要想拉伸时得到高的光洁度,就要提高凸模凹模的光洁度另外,在拉伸时,加上拉深油,对拉伸件的光洁度很有好处参考资料`。
8、你所讲的KD20 黑金钢 CD650 进口钨钢AF1 ASP23 ASP60 都是硬质合金或高速刚材料,基本用来做模具上的冲头和镶件端子模具的模架部分,冲头固定板卸料板和凹模板都用SKD11DC53\Cr12Mov,冲头固定板卸料板和凹模板垫板采用Cr12Mov,上下模座基本采用S45C45号钢有时候上模座采用铝合金AL6061。
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