拉丝模具结构图片大全

拉丝模具是各种金属线材拉拔生产中一种非常重要的易消耗性产品，拉丝模具的费用占拉拔费用的比重非常大，作为线材生产企业，如何降低成本，获得长时间的拉伸，精确的尺寸，较好的表面质量至关重要然而没有高质量的拉丝模具是很难实现的，在模芯材料一致的情况下，其孔型结构又是决定拉丝模具质量的关键因素。

1首先把水箱加满水，然后把肥皂寖开，倒入水箱，把拉丝模具排好2其次将原材料放在放线架上然后轧尖穿模开主机，穿模拉出2米把模具放在篦子上3然后将丝顺时针绕塔轮两圈后再穿第二块模具，在这基础上拉出你所需要的丝号，穿完最后一块模具透过挡水板缠绕在收线罐上，最后启动收线罐 已赞过 已踩过lt。

1使主流道前端固化 具体来说，可更改下列成型条件降低机筒温度降低喷嘴温度降低模具温度 2加快开模速度，增大开模量 加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝3更改喷嘴 更改喷嘴形状可减少拉丝具体对策就是减少喷嘴和减小闭式喷嘴的孔径有些成型机生产商有时也备有防拉丝。

拉丝机由拉丝部和卷取部构成，拉丝部由拉丝轮和模具固定架模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细，从而得到不同线规的线材拉伸也称模具拉伸拉丝拔丝。

工作台采用磁悬浮设计，压力控制得当，有效防止了加工极小孔径模具时的针断现象，机械结构精密，工作台跳动径跳控制在0005mm以下，运动平稳灵活技术参数方面，超声波输出功率范围为050W，中心频率300KHz，频率跟踪范围280KHz320KHz，加工表面粗糙度低至Ralt001μm对于更大尺寸的拉丝模具。

1耐磨性高碳钢拉丝模具工作时会受到磨损，所以材质必须具有足够的耐磨性，能够承受长时间的使用和高强度的切削力2韧性高碳钢拉丝模具在工作时需要承受不同方向的应力，所以材质必须具有足够的韧性和弹性，能够承受冲击和振动，不易断裂3硬度高碳钢拉丝模具需要具有一定的硬度，以保证产品尺寸。

b提高塑料加工温度和模具温度目的是为了减小塑料冻结层的厚度，减小流动阻力，并能提高熔体与模具表面的复制效果2模具结构方面a扩大浇口截面厚度和宽度和分流道直径，浇口厚度必须要达到零件壁厚的0809倍目的是为了减小流道中的阻力，从而减小出模膨胀效应b增加浇口数目，尽量。

拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损1拉丝面缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具微晶结构，但当拉丝面缩率过大无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表明部分物料被移走，微晶。

拉丝工艺的简介 在金属压力加工中在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工 方法 称为金属拉丝工艺使其改变形状尺寸的工具称为拉丝模如电缆行业将8mm铜杆用铜大拉机，通过一组5~8个由大到小的拉丝模具，将铜杆拉成铜丝，如3。