合金冲压模具制造

一合理选择材料 冲压模的材料选择对其耐用度至关重要一般来说，冲压模应选择具有高硬度高强度高耐磨性和高耐热性的材料，如优质合金钢硬质合金等这些材料具有较好的耐用性能，能够有效延长冲压模的使用寿命二加强冲压模的表面处理 冲压模的表面处理对其耐用度有着重要的影响通过表面处理。

精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗因此可增加寿命。

硬质合金只能采用电火花线切割磨加工，其它的方法是加工不了的。

高速钢适用于高速冲压模具和切削模具，例如冲孔模切削刀具等由于高速钢的耐磨性和硬度较高，因此在一些对模具寿命要求较高的情况下，高速钢是一种常用的选择4硬质合金硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的材料，但价格昂贵硬质合金适用于高速冲压模具和切削模具，例如冲孔模切削刀具等由于。

一模具基材 冲压模具的基材通常采用高强度高耐磨性的金属材料，如合金钢碳素钢高速钢等这些材料具有良好的切削性能和热处理性能，经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度和耐磨性二模具工作部件材料 模具的工作部件，如凸模凹模冲压板等，常采用硬质合金或者表面强化处理技术硬质合金。

冲压模具材料的种类钢材硬质合金钢结硬质合金锌基合金低熔点合金铝青铜高分子材料等等，功能有拉伸模，冲裁模，折弯模，铆接模等拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品冲压磨具的原理 冲压模具的原理冲压是在室温下。

制造冲压模具的材料有钢材硬质合金钢结硬质合金锌基合金低熔点合金铝青铜高分子材料等等目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有碳素工具钢低合金工具钢高碳高铬或中铬工具钢中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金钢结硬质合金等等具体介绍。

精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢对于产品批量大形状复杂受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料，如YG20硬质合金7Cr4Mo2VSi钢GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等精冲模具材料需要经过加工及处理后才能成材使用以Crl2MoV钢坯件为例，精冲模具坯。