硬质合金模具加工视频

1硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期2能用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件3硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略。

1 您好我专业从事硬质合金模具的加工根据我的经验，您提到的研磨抛光后出现的问题在行业内并不少见2 首先，可能是因为模具材质的选择不当，这直接影响了模具的耐磨性和抛光效果3 其次，研磨抛光过程中的润滑不足也可能导致问题，润滑剂能够减少磨削过程中的摩擦，保护模具表面4 最后，材。

1硬质合金模具孔加工选择加工方法按图样要求，选择电加工工艺方法2选择电极材料按加工要求，确定加工方法及加工设备后，来确定电极的材料3设计电极根据间隙，形状，刃口有效长度来设计电极4加工电极一般采用成形磨削加工或方形刨削加工5装夹电极6被加工硬质合金模具准备7。

然后，将混合粉末压制成坯体，并进行预烧和烧结处理，最终得到硬质合金制品2热等静压热等静压是一种高压高温下的加工方法，能够制备出高密度和高性能的硬质合金制品首先，将金属硬质相和结合相的粉末按一定比例混合，并放入模具中然后，施加高压和高温，使粉末在短时间内烧结成形，最终得到硬质。

硬质合金模具要抛光好，要用金刚石抛光膏进行抛光，其它的抛光膏是抛不动的开始先用比较粗一些的抛光膏W7~W5进行抛光，把粗的纹路抛掉后，再更换细的抛光膏进行镜面的抛光，直到达到镜面的效果模具如果是圆形的，可以夹在车床上进行抛光模具如果是异形的，可以使用超声波抛光机进行抛光抛光。

硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点1不炸模采用含量9995%以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模2使用寿命长原料采用独家配方工艺，加入耐磨元素材料，使拉丝模具使用寿命大大提升3加工成本更低采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正。

1 选用钢结硬质合金模具材料时，可采用银腔制作这种材料既具备硬质合金的硬度，又相对容易通过机械加工进行形状塑造2 钢结硬质合金在经过加工和淬火处理后，硬度能达到HRC 68至73虽然这一硬度水平低于某些硬质合金，但相较于一般模具材料，其硬度仍然显著较高3 在选择钢结硬质合金时，可以。

提高钨钢硬质合金模具耐磨性最有效直接的方法就是镀钛加工进行表面增寿，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蚀等精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面。

对于硬质合金镶嵌模具的加工方法是加热模套，待到模套的孔大到能够放进模芯时，把模芯放进去，一起冷却就行了热镶嵌的配合间隙是过盈01+，对于一些不能采用加热镶嵌的模具，就要采用过盈配合的方法把镶嵌件压进去其过盈配合间隙是003mm左右镶嵌件在压进去前，先要把压进去的端头用油石稍微。

从事的工作主要包括1用汽油溶解橡胶或石蜡，沉淀过滤，制备成型剂2对新模具和特定形式的产品进行试压，确定压制成型的参数3操作压力机，将定量混合料放入模具内加压成型合金毛坯4操作热压机，将装入石墨模具的牌号粉末加热加压成型脱模清整制取合金制品5操作等静压机，将金属或金属化合。