硬质合金成型剂的作用和要求

硬质合金模具加工工艺流程1设计模具首先，根据产品的需求和要求，设计出硬质合金模具的结构和形状在设计过程中，需要考虑到模具的使用寿命加工精度生产效率等因素，以确保模具的质量和性能2材料选择根据模具的具体要求，选择适合的硬质合金材料硬质合金模具通常采用钨钛合金钨钛钴合金等材。

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口出料口与拱盖或池墙模具的衔接用砖做内模时应注意砖要内潮外干。

1硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期2能用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件3硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略。

硬质合金专用模具硅胶的操作方法包模灌注模的操作方法比较光滑或简单的产品，用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了注包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶。

硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点1不炸模采用含量9995%以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模2使用寿命长原料采用独家配方工艺，加入耐磨元素材料，使拉丝模具使用寿命大大提升3加工成本更低采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正。

硬质合金模具要抛光好，要用金刚石抛光膏进行抛光，其它的抛光膏是抛不动的开始先用比较粗一些的抛光膏W7~W5进行抛光，把粗的纹路抛掉后，再更换细的抛光膏进行镜面的抛光，直到达到镜面的效果模具如果是圆形的，可以夹在车床上进行抛光模具如果是异形的，可以使用超声波抛光机进行抛光抛光。

1硬质合金模具孔加工选择加工方法按图样要求，选择电加工工艺方法2选择电极材料按加工要求，确定加工方法及加工设备后，来确定电极的材料3设计电极根据间隙，形状，刃口有效长度来设计电极4加工电极一般采用成形磨削加工或方形刨削加工5装夹电极6被加工硬质合金模具准备7。

区别一定义1软膜即硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具2硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数。

对于硬质合金镶嵌模具的加工方法是加热模套，待到模套的孔大到能够放进模芯时，把模芯放进去，一起冷却就行了热镶嵌的配合间隙是过盈01+，对于一些不能采用加热镶嵌的模具，就要采用过盈配合的方法把镶嵌件压进去其过盈配合间隙是003mm左右镶嵌件在压进去前，先要把压进去的端头用油石稍微。

硬质合金是中一种常用的合金材料，其最大特点是具有很高的硬度和耐磨性从构成上来说，硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物，如碳化钨碳化钛等的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末如钴镍等，经粉末冶金制成造而成的合金材料硬质合金通常用于制造切削刀具冷作模具以及高耐磨零件等首。

硬质合金烧结成型是将粉末压制成坯料，加热到特定温度进行烧结，最终得到所需性能的硬质合金材料的过程这一工艺可以分为四个基本阶段脱除成形剂及预烧固相烧结液相烧结和冷却在脱除成形剂及预烧阶段，成型剂分解或汽化，排出烧结体，同时可能向烧结体增碳粉末表面氧化物被还原，氢在烧结温度下。

这样的钢种统称基体钢它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb代号65Nb7Cr7Mo2V2Si代号LD5Cr4Mo3SiMnVAL代号012AL等7硬质合金和钢结硬质合金。

一般是粉末冶金做的，和做刀头是一样的一般用电火花打孔后在用线切割，或是激光切割成型 那就直接成型，或是用电火花漫漫漫漫漫漫弄吧。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀铣刀刨刀钻头镗刀等，用于切削铸铁有色金属塑料化纤石墨玻璃石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢不锈钢高锰钢工具钢等难加工的材料除了用作切削刀具，硬质合金还可以制造模具和耐磨零件，如冷镦模具拉丝模具顶锻模具粉末冶金模具量具。