硬质合金压制模具厂家

冲压模具的材料主要有以下几种一模具基材 冲压模具的基材通常采用高强度高耐磨性的金属材料，如合金钢碳素钢高速钢等这些材料具有良好的切削性能和热处理性能，经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度和耐磨性二模具工作部件材料 模具的工作部件，如凸模凹模冲压板等，常采用硬质合。

这样的钢种统称基体钢它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb代号65Nb7Cr7Mo2V2Si代号LD5Cr4Mo3SiMnVAL代号012AL等7硬质合金和钢结硬质合金。

并加入一定的粘结剂然后，将混合粉末压制成坯体，并进行预烧和烧结处理，最终得到硬质合金制品2热等静压热等静压是一种高压高温下的加工方法，能够制备出高密度和高性能的硬质合金制品首先，将金属硬质相和结合相的粉末按一定比例混合，并放入模具中然后，施加高压和高温，使粉末在短时间内。

硬质合金是中一种常用的合金材料，其最大特点是具有很高的硬度和耐磨性从构成上来说，硬质合金是以一种或多种难熔的碳化物，如碳化钨碳化钛等的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末如钴镍等，经粉末冶金制成造而成的合金材料硬质合金通常用于制造切削刀具冷作模具以及高耐磨零件等首。

精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗因此可增加寿命。

硬质合金模具孔加工的工艺要求1硬质合金模具孔加工选择加工方法按图样要求，选择电加工工艺方法2选择电极材料按加工要求，确定加工方法及加工设备后，来确定电极的材料3设计电极根据间隙，形状，刃口有效长度来设计电极4加工电极一般采用成形磨削加工或方形刨削加工5装夹电极6。

中碳合金钢高速钢基体钢以及硬质合金钢结硬质合金等等3在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术该技术是综合了成形传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。

区别一定义1软膜即硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具2硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数。

缩管机模具一般采用硬质合金钨钢硬质合金模具是缩管机中最重要的零件，也是缩管机设计的核心零件缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械更换模具可对管件进行扩管缩管鼓包镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动。

硬质合金压制设备一般的有油压机，杠杆压力机，TPA自动压力机，还有挤压机由于碳化钨在外力作用下几乎不能发生塑性变形，所以混合料中需要加入石蜡或橡胶等成型剂而粘结成型压制，主要是使粉末成型在压制过程中首先根据型号确定所需的模具，然后配模调模，算出所需压制产品的单重，将粉末放入模腔内受。

一锰钢 锰钢是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击挤压物料磨损等恶劣工况条件在工业领域上应用，首先就是硬质合金的制作，类如用锰钢制作的碳化锰具有极强的耐磨性以及硬度这个特点让锰钢制作的硬质合金能够高效应用于金属切割冲压模具制作等领域此外，由于锰钢具备很高的强度以及耐磨性。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀铣刀刨刀钻头镗刀等，用于切削铸铁有色金属塑料化纤石墨玻璃石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢不锈钢高锰钢工具钢等难加工的材料除了用作切削刀具，硬质合金还可以制造模具和耐磨零件，如冷镦模具拉丝模具顶锻模具粉末冶金模具量具。

硬质合金锌合金模具镶针常用的材料是硬质合金，也被称为硬质合金锥，具有高硬度高耐磨性和较好的耐腐蚀性能硬质合金是由碳化钨粉末和钴粉末以及其他添加剂经过高温烧结而成的材料，具有优异的切削性能。

软膜与硬膜区别如下表软模非硅胶模是指用NAK80等钢材做的模具，这种材料的模芯使用时一般是预硬的，直接可进行机械加工的，加工完成后不需要进行热处理，直接可投入生产使用硬模是指模架的模芯料在机械加工前是退火态的，等机械加工完了以后再进行热处理，一般热处理后还要进行电加工再成型。

硬质合金还被用于制作凿岩工具采掘工具钻探工具测量量具耐磨零件金属磨具汽缸衬里精密轴承喷嘴五金模具等硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具近二十年来，涂层硬质合金也问世了1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层。